链条导轨的加工技术是怎样的？

　　压制烧结

　　压制烧结是链条导轨高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。这种方法生产效率相当低，容易发生氧化和分解。为了提高生产效率，可以直接使用电加热方法。Werner和Pfleiderer还开发了高速熔体处理方法(2)，通过叶片混合器，刀片可以旋转到高达150米/秒，只需几秒钟即可达到加工温度。

链条导轨

　　挤出成型

　　挤出成型设备主要是柱塞式挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出主要采用同轴旋转双螺杆挤压机。在60年代，大部分都使用了主税务挤出器，70年代中期、日、美、西德等先后开发了单螺丝挤出工艺。日本1974年首次取得了圆棒挤压技术的成功。我国于1994年底开发了 45型高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了 65型单螺杆挤压管材工业化生产线的成功。

　　吹塑

　　加工高分子量聚乙烯(UHMW-PE)时，链条导轨的材料从模具中突出，弹性恢复导致一定程度的收缩，很少发生下垂现象，因此中空容器，特别是大型容器(如燃料罐、桶)创造了有利条件。UHMW-PE (UHMW-PE)吹塑可以导致纵横向强度均衡的高性能薄膜，解决了HDPE薄膜长期存在的纵横向强度不一致，容易造成纵向损伤的问题。

　　链条导轨的应用情况是怎样？

　　机械行业：用于仪表盖、部分零部件及电气零部件等。

　　医疗器械种植入物中，可用作人工关节植入物，可用于胫骨垫片、髋臼内衬等摩擦对的接口。

　　矿山工业：制造人工球场内衬、滑道、链板、振动板、运输板、矿车内板。

一般机械工业：制造各种套、齿轮、衬套、滑动板、叶轮等。

　　车辆制造及运输行业：主要产品包括自卸车、倾卸衬垫、列车车辆冲击部件等。造纸行业：主要生产真空吸油槽面板和刮水器面板、固结部件、接头、电动密封轴、切片导轮、刮水器、过滤器等。

　　纺织工业制造各种皮结、卷轴、梭条、齿轮、连接。花棒、缓冲块、杆套、摆动后梁等冲击耐磨部件。

　　食品轻工制造面板、砧板、工作板、凸轮、齿轮等。

　　陶瓷业：制造各种规格的滚动头、滤板、车轮等。

　　体育产业：滑雪区内衬、履带式冰雪汽车零件、滑翔机地板、钢球装置零件、各种轴承衬里、滚动道、机动雪橇零件等。

链条导轨

链条导轨的产品性能是什么？